MORETEC est un fabricant professionnel d'équipements de concassage et de criblage minier et un fournisseur de services.

Les produits MORETEC couvrent divers types et modèles d'équipements miniers de concassage et de criblage, y compris les concasseurs giratoires, les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône, les concasseurs à percussion et les cribles vibrants, les alimentateurs, les machines de fabrication de sable, etc. La riche gamme de produits peut pleinement répondre aux besoins de concassage moyen et fin. et la fabrication de sable de mines grossières, métalliques et non métalliques, d'agrégats, de ciment et de travaux de génie.

MORETEC est également un exportateur professionnel d'équipements de concassage et de criblage et de pièces détachées. Les produits MORETEC ont été exportés dans plus de 50 pays et régions du monde. MORETEC est devenu le fournisseur attitré de nombreuses sociétés minières et groupes cimentiers de classe mondiale en Chine. Avec des clients partout dans le monde, MORETEC a mené une coopération globale avec de nombreuses entreprises publiques et privées bien connues en termes de vente de pièces de rechange, de transformation d'équipements et de technologie.

Concasseur à mâchoires série ME
Les concasseurs à mâchoires de la série ME sont principalement appliqués au concassage grossier dans les industries des mines et des agrégats, avec une capacité de traitement allant de 60 à 1500 t/h, ce qui peut répondre aux exigences du concassage grossier de petite et moyenne à grande taille dans la plupart des cas.
Lorsque le concasseur à mâchoires fonctionne, le moteur entraîne la courroie et la poulie, et la mâchoire mobile se déplace de haut en bas à travers l'arbre excentrique. Lorsque la mâchoire mobile monte, l'angle entre la plaque à bascule et la mâchoire mobile devient plus grand, poussant ainsi la plaque de mâchoire mobile pour s'approcher de la plaque de mâchoire fixe, et en même temps, le matériau est écrasé, écrasé et écrasé plusieurs fois. Lorsque la mâchoire mobile descend, l'angle entre la plaque à bascule et la mâchoire mobile devient plus petit, et la plaque de mâchoire mobile quitte la plaque de mâchoire fixe sous l'action du ressort de la tige de traction. À ce moment, le matériau broyé est déchargé de l'ouverture inférieure de la cavité de broyage et le moteur de broyage tourne en continu avec le moteur. Les mâchoires sont utilisées pour le concassage et le déchargement périodiques afin de réaliser une production de masse.

ME · Caractéristiques
· Après une optimisation répétée de la chambre de concassage, avec la conception d'une grande course et d'une forte inclinaison de la plaque à bascule, la capacité de manutention des matériaux est plus forte et l'efficacité de concassage est grandement améliorée.
· Le dispositif de réglage de l'orifice de décharge mécanique ou hydraulique est adopté, et sa méthode de réglage à double coin est plus simple, plus sûre et plus rapide que le réglage du joint, ce qui permet d'économiser les temps d'arrêt.
· La structure intégrale du siège de roulement en acier moulé assure une coordination complète avec le cadre, évitant une charge radiale inutile sur le roulement pendant le processus de serrage du siège de roulement combiné et rendant le roulement plus fluide.
· Mâchoire mobile en acier moulé de haute qualité, volant en fonte, arbre excentrique forgé robuste et ensemble de roulements de marques de renommée internationale.
· La conception intégrée de la base du moteur rend l'ensemble de l'équipement plus compact, le taux d'utilisation de l'espace est plus élevé et l'installation est plus pratique.

Noter:
La capacité du tableau ci-dessus n'est qu'une valeur approximative des performances du concasseur. Les conditions correspondantes sont le concassage en circuit ouvert et le granit de sablage à sec avec une densité apparente de matériau de 1600 kg/m³, dont la taille maximale correspond à la taille d'alimentation maximale autorisée par le concasseur. L'ouverture minimale de décharge du côté étanche que le concasseur peut faire fonctionner dépend normalement de la distribution granulométrique de l'alimentation, de la capacité de broyage du matériau (Wi), de la teneur en contaminants de l'alimentation, du type de plaque à mâchoires installée et du type de matière première.

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