Pulvérisateur à disque de laboratoire
fabricant : MORETEC
Numéro d'article :
Compatibilité OEM :
Catégorie ：équipement de laboratoire
décris
décris
Le broyeur à disque de laboratoire (également appelé broyeur à disque ou concasseur à disque) est un équipement de broyage et de pulvérisation de matériaux conçu pour les applications de laboratoire, adapté au broyage et à la pulvérisation de matériaux de dureté moyenne, fragiles et à grosses particules. Il produit un effet de broyage grâce à la force de cisaillement, à la force d'écrasement et à la friction générées par le disque en rotation. Il est largement utilisé en minéralogie, en chimie, en protection de l'environnement, en matériaux de construction et dans d'autres industries pour les expériences et l'analyse des matériaux.
Caractéristiques principales :
Principe de fonctionnement :
Le pulvérisateur à disque de laboratoire se compose d'une paire de disques rotatifs parallèles. Le matériau est introduit dans les deux disques par l'entrée et est progressivement broyé par le cisaillement, l'extrusion et la friction entre les deux disques.
Après le broyage, les petites particules sont évacuées par l'orifice de décharge. L'écart entre les disques peut être réglé pour ajuster la granularité du matériau broyé.
Conception structurelle :
Disques : généralement fabriqués en acier allié résistant à l'usure, en alliage dur ou en matériaux céramiques pour garantir la résistance à l'usure dans le cadre d'une utilisation à long terme.
Système de transmission : le disque est entraîné en rotation par un moteur électrique, et la méthode d'entraînement peut être réalisée par courroie, engrenage ou entraînement direct.
Orifice d'alimentation et de décharge : le matériau entre dans la chambre de broyage par l'orifice d'alimentation et est déchargé par l'orifice de décharge après le broyage.
Mécanisme de réglage : l'écart entre les disques peut être réglé pour contrôler avec précision la granularité du broyage.
Réglage de la taille des particules :
Le pulvérisateur à disques de laboratoire peut ajuster avec précision la granularité après le broyage, ce qui convient à différents besoins expérimentaux. En général, la distance entre les disques peut être ajustée ou la vitesse de rotation peut être réglée pour contrôler la grosseur et la finesse des particules.
Efficacité et finesse :
Les broyeurs à disques sont capables de fournir une grande efficacité de broyage et de broyer des particules de taille fine. La taille des particules varie généralement de quelques microns à quelques millimètres, en fonction de la nature du matériau et de la configuration de l'équipement.
Simplicité d'utilisation et de nettoyage :
Par rapport à d'autres équipements de pulvérisation complexes, les broyeurs à disques ont une structure plus simple et leur fonctionnement est plus intuitif. Il est également plus facile à nettoyer et à entretenir, ce qui le rend particulièrement adapté aux laboratoires qui doivent changer fréquemment de matériaux.
Principales applications :
Recherche minéralogique et métallurgique :
Les broyeurs à disques de laboratoire sont couramment utilisés pour le concassage et le broyage préliminaires d'échantillons de minerais, en particulier pour le tri des minéraux, l'analyse des minéraux et le contrôle de la taille des particules des minerais.
Industrie chimique et pharmaceutique :
De nombreuses réactions chimiques ou la synthèse de produits pharmaceutiques nécessitent un broyage fin des matières premières. Les broyeurs à disques peuvent traiter des matières premières aux propriétés différentes et répondre à la demande de contrôle de la taille des particules avec une grande précision.
Industrie des matériaux de construction :
Utilisé pour le broyage de matières premières telles que le ciment, le gypse, la chaux, le sable de construction, etc., en particulier dans les tests de laboratoire qui nécessitent souvent de broyer différents types de particules.
Industrie de la protection de l'environnement :
Dans les domaines du traitement des déchets solides et du recyclage des déchets, le pulvérisateur à disque peut écraser et broyer efficacement différents types de déchets et de matériaux recyclés en vue d'un traitement et d'une utilisation ultérieurs.
Science des matériaux et recherche sur les poudres :
Utilisé pour la recherche sur les poudres, en particulier pour les expériences portant sur la morphologie des particules, la distribution de la taille des particules et la fluidité des matériaux.
Facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un pulvérisateur à disques de laboratoire :
Caractéristiques des matériaux :
Des matériaux différents (minerais, plastiques, métaux, etc.) peuvent nécessiter des équipements de pulvérisation différents. Le choix doit permettre de s'assurer que le pulvérisateur est adapté à la dureté, à la ténacité et à la teneur en humidité du matériau cible.
Exigences en matière de contrôle de la taille des particules :
Si l'expérience exige une granularité très fine après le broyage, vous devez choisir une large gamme de tailles de particules réglables, une opération de haute précision de l'équipement.
Capacité de traitement et efficacité :
En fonction des besoins réels du laboratoire, il convient de choisir le bon type de pulvérisateur, afin de s'assurer que l'équipement peut traiter suffisamment de matériaux au bon moment.
Durabilité de l'équipement et coûts de maintenance :
Le matériau de l'équipement, la résistance à l'usure et la facilité de nettoyage et d'entretien sont les facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat.
Marque et service après-vente :
Le choix d'une marque réputée garantit généralement des performances et une qualité élevées, ainsi qu'un service après-vente et une assistance technique de qualité.
Marques et modèles courants :
Retsch (Allemagne) :
Retsch est un fournisseur d'équipements de laboratoire de renommée internationale, et ses broyeurs à disques, tels que les séries RS 200 et RM 200, sont largement utilisés dans de nombreux laboratoires pour leurs performances de broyage efficaces et leur qualité stable.
Fritsch (Allemagne) :
Les broyeurs à disques de la série Pulverisette de Fritsch sont largement utilisés dans le monde entier et leur équipement permet un contrôle précis de la taille des particules.
Herzog (Allemagne) :
Herzog propose des équipements de broyage à disque conçus pour une utilisation en laboratoire dans un large éventail d'industries métallurgiques et minières.
Shimadzu (Japon) :
Les pulvérisateurs de Shimadzu sont réputés pour leurs performances élevées et leur stabilité, et conviennent à un large éventail de besoins de pulvérisation en laboratoire.
Résumé :
Le pulvérisateur à disque de laboratoire est un équipement de pulvérisation efficace, précis et facile à utiliser pour le broyage et le concassage de divers matériaux, largement utilisé dans la recherche expérimentale dans les domaines des minéraux, de la chimie, des matériaux de construction, de la protection de l'environnement, etc. En fonction des besoins expérimentaux spécifiques, choisissez l'équipement adéquat pour garantir la précision et l'efficacité de l'expérience.
Caractéristiques principales :
Principe de fonctionnement :
Le pulvérisateur à disque de laboratoire se compose d'une paire de disques rotatifs parallèles. Le matériau est introduit dans les deux disques par l'entrée et est progressivement broyé par le cisaillement, l'extrusion et la friction entre les deux disques.
Après le broyage, les petites particules sont évacuées par l'orifice de décharge. L'écart entre les disques peut être réglé pour ajuster la granularité du matériau broyé.
Conception structurelle :
Disques : généralement fabriqués en acier allié résistant à l'usure, en alliage dur ou en matériaux céramiques pour garantir la résistance à l'usure dans le cadre d'une utilisation à long terme.
Système de transmission : le disque est entraîné en rotation par un moteur électrique, et la méthode d'entraînement peut être réalisée par courroie, engrenage ou entraînement direct.
Orifice d'alimentation et de décharge : le matériau entre dans la chambre de broyage par l'orifice d'alimentation et est déchargé par l'orifice de décharge après le broyage.
Mécanisme de réglage : l'écart entre les disques peut être réglé pour contrôler avec précision la granularité du broyage.
Réglage de la taille des particules :
Le pulvérisateur à disques de laboratoire peut ajuster avec précision la granularité après le broyage, ce qui convient à différents besoins expérimentaux. En général, la distance entre les disques peut être ajustée ou la vitesse de rotation peut être réglée pour contrôler la grosseur et la finesse des particules.
Efficacité et finesse :
Les broyeurs à disques sont capables de fournir une grande efficacité de broyage et de broyer des particules de taille fine. La taille des particules varie généralement de quelques microns à quelques millimètres, en fonction de la nature du matériau et de la configuration de l'équipement.
Simplicité d'utilisation et de nettoyage :
Par rapport à d'autres équipements de pulvérisation complexes, les broyeurs à disques ont une structure plus simple et leur fonctionnement est plus intuitif. Il est également plus facile à nettoyer et à entretenir, ce qui le rend particulièrement adapté aux laboratoires qui doivent changer fréquemment de matériaux.
Principales applications :
Recherche minéralogique et métallurgique :
Les broyeurs à disques de laboratoire sont couramment utilisés pour le concassage et le broyage préliminaires d'échantillons de minerais, en particulier pour le tri des minéraux, l'analyse des minéraux et le contrôle de la taille des particules des minerais.
Industrie chimique et pharmaceutique :
De nombreuses réactions chimiques ou la synthèse de produits pharmaceutiques nécessitent un broyage fin des matières premières. Les broyeurs à disques peuvent traiter des matières premières aux propriétés différentes et répondre à la demande de contrôle de la taille des particules avec une grande précision.
Industrie des matériaux de construction :
Utilisé pour le broyage de matières premières telles que le ciment, le gypse, la chaux, le sable de construction, etc., en particulier dans les tests de laboratoire qui nécessitent souvent de broyer différents types de particules.
Industrie de la protection de l'environnement :
Dans les domaines du traitement des déchets solides et du recyclage des déchets, le pulvérisateur à disque peut écraser et broyer efficacement différents types de déchets et de matériaux recyclés en vue d'un traitement et d'une utilisation ultérieurs.
Science des matériaux et recherche sur les poudres :
Utilisé pour la recherche sur les poudres, en particulier pour les expériences portant sur la morphologie des particules, la distribution de la taille des particules et la fluidité des matériaux.
Facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un pulvérisateur à disques de laboratoire :
Caractéristiques des matériaux :
Des matériaux différents (minerais, plastiques, métaux, etc.) peuvent nécessiter des équipements de pulvérisation différents. Le choix doit permettre de s'assurer que le pulvérisateur est adapté à la dureté, à la ténacité et à la teneur en humidité du matériau cible.
Exigences en matière de contrôle de la taille des particules :
Si l'expérience exige une granularité très fine après le broyage, vous devez choisir une large gamme de tailles de particules réglables, une opération de haute précision de l'équipement.
Capacité de traitement et efficacité :
En fonction des besoins réels du laboratoire, il convient de choisir le bon type de pulvérisateur, afin de s'assurer que l'équipement peut traiter suffisamment de matériaux au bon moment.
Durabilité de l'équipement et coûts de maintenance :
Le matériau de l'équipement, la résistance à l'usure et la facilité de nettoyage et d'entretien sont les facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat.
Marque et service après-vente :
Le choix d'une marque réputée garantit généralement des performances et une qualité élevées, ainsi qu'un service après-vente et une assistance technique de qualité.
Marques et modèles courants :
Retsch (Allemagne) :
Retsch est un fournisseur d'équipements de laboratoire de renommée internationale, et ses broyeurs à disques, tels que les séries RS 200 et RM 200, sont largement utilisés dans de nombreux laboratoires pour leurs performances de broyage efficaces et leur qualité stable.
Fritsch (Allemagne) :
Les broyeurs à disques de la série Pulverisette de Fritsch sont largement utilisés dans le monde entier et leur équipement permet un contrôle précis de la taille des particules.
Herzog (Allemagne) :
Herzog propose des équipements de broyage à disque conçus pour une utilisation en laboratoire dans un large éventail d'industries métallurgiques et minières.
Shimadzu (Japon) :
Les pulvérisateurs de Shimadzu sont réputés pour leurs performances élevées et leur stabilité, et conviennent à un large éventail de besoins de pulvérisation en laboratoire.
Résumé :
Le pulvérisateur à disque de laboratoire est un équipement de pulvérisation efficace, précis et facile à utiliser pour le broyage et le concassage de divers matériaux, largement utilisé dans la recherche expérimentale dans les domaines des minéraux, de la chimie, des matériaux de construction, de la protection de l'environnement, etc. En fonction des besoins expérimentaux spécifiques, choisissez l'équipement adéquat pour garantir la précision et l'efficacité de l'expérience.
Liste des pièces
