Avec le développement continu de la technologie minière, les concasseurs à cône sont également divisés en plusieurs types, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône à mortier, les concasseurs à cône hydraulique et les concasseurs à cône composé. Selon le modèle, il est divisé en plusieurs modèles tels que le concasseur à cône PY ordinaire, le concasseur à cône Simmons, le concasseur à cône composé, le concasseur à cône hydraulique standard, le concasseur à cône hydraulique à cylindre unique et le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres. Le concasseur hydraulique est développé sur la base de la digestion et de l'absorption de divers types de concasseurs à cône avec le niveau avancé international dans divers pays dans les années 1980. Il est clairement différent de la structure du concasseur à cône traditionnel dans la conception et concentre les principaux avantages des différents types de concasseurs à cône connus jusqu'à présent. Il convient au concassage fin et au concassage ultra-fin des roches dures, des minerais, des scories, des matériaux réfractaires, etc.
Structure de broyeur de cône: structure de broyeur de cône du cadre principal, axe horizontal, cône mobile, roue d'équilibre, douille excentrique, sur le mur cassé (cône fixe), sous le mur cassé (cône mobile), accouplement hydraulique, système de lubrification, circuit hydraulique.
Dans le processus de travail du concasseur à cône, le moteur entraîne le manchon excentrique pour tourner à travers le dispositif de transmission, et le cône mobile tourne et oscille sous la force du manchon excentrique. La section du cône mobile près du cône statique devient la cavité concasseuse, et le matériel est soumis au cône mobile et le cône statique est écrasé par compression et impact multiples. Lorsque le cône en mouvement quitte la section, le matériau qui a été cassé à la taille de particule requise tombe sous sa propre gravité et est déchargé du fond du cône.
Précautions
1. rapport approprié de taille de particules d'alimentation
2. dispositif de contrôle automatique;
3, décharge de broyeur pour passer
4. sélection correcte de la cavité de concassage pour les matériaux broyés
5. l'alimentation est uniformément répartie dans la plage de 360 ° dans la cavité de concassage
6. les spécifications de la bande transporteuse sont compatibles avec la capacité de sortie maximale du concasseur;
7, la sélection appropriée de pré-criblage et de criblage en circuit fermé spécifications de tamis.

Les pièces de port de broyeur de MORETEC vous fournissent:
La configuration personnalisée assure une production cohérente
L'acier au manganèse durable augmente le temps de disponibilité du concasseur
Réduire l'usure des équipements
L'inventaire abondant des modèles (couvrant toutes les marques et modèles principaux), aussi bien que tous les modèles produits seulement selon les dessins originaux, assurent la livraison rapide et un match parfait avec le broyeur.
Basé sur nos plus de 15 ans d'expérience dans ce domaine, nous pouvons l'ajuster selon des conditions spéciales.
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Capacité de production abondante: environ 10000 tonnes par an pour assurer la capacité d'approvisionnement aux clients.

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