La pente de la cavité de concassage du concasseur à cône est moindre et il y a plus de courroies parallèles entre les zones de concassage. Les godets concaves fermés sont recouverts de rainures en manganèse ou de revêtements de bol. Au fur et à mesure que la roche pénètre dans le sommet du cône, elle est coincée et coincée entre le mort-terrain et le revêtement ou la rainure de la cuvette. Les gros morceaux de minerai sont broyés une fois, puis abaissés à une position inférieure pour être à nouveau broyés, et ce processus se poursuit jusqu'à ce que les morceaux soient suffisamment petits pour être déchargés par la petite ouverture au bas du concasseur.

Les pièces d'usure des concasseurs à cône sont largement utilisées dans les industries minière, métallurgique, de la construction, chimique et des silicates pour le concassage de minerais et de roches durs et moyennement durs tels que les galets de rivière, le granit, le basalte, le minerai de fer, le calcaire, le quartzite, la diabase, le minerai de fer, le minerai d'or , minerai de cuivre, etc.

Principaux matériaux : acier à haute teneur en manganèse, alliage manganèse-chrome (Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2), alliage dur ou matériau personnalisé.

Technologie principale: coulée de sable de verre soluble et procédé de coulée de mousse perdue.

MORETEC possède de solides avantages techniques et une riche expérience dans la production de pièces moulées résistantes à l'usure. Nos produits ont une surface lisse, une taille précise, une résistance élevée à l'usure et une durée de vie plus longue. Nous pouvons personnaliser en fonction des dessins et des exigences des clients et améliorer nos produits en fonction des commentaires des clients.

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